Mesin motong laser serat optik laun-laun muncul di sakumna pelosok kahirupan urang. Mesin motong laser utamina dianggo dina pamrosésan lambaran logam, produksi iklan, parabot dapur sareng industri sanésna. Motong laser langkung cocog pikeun industri. Éta tiasa dianggo pikeun motong bahan logam ageung, anu ngagaduhan seueur kaunggulan anu teu tiasa ditandingi ku mesin sanés. Dina proyék pamrosésan logam, sababaraha faktor konci parantos ngabantosan pikeun ngapopulerkeun téknologi motong laser. Mimiti, motong laser ngagaduhan presisi anu teu aya tandinganna, anu mangrupikeun kaunggulan anu ageung tina téknologi motong tradisional. Salaku tambahan, motong laser ngajamin kinerja kelas hiji salami motong anu bersih sareng ujung anu langkung mulus diperyogikeun, sabab motong énergi laser kalayan sinar anu fokus pisan tiasa ngajaga toleransi anu ketat di sakitar daérah motong anu dipikahoyong. Dina aplikasi praktis mesin motong laser, naon kaunggulan utama?
Kaunggulan laser serat dibandingkeun sareng jinis kakuatan laser anu sanés
1. Kaunggulan panggedéna: cahaya anu digandengkeun parantos janten serat anu fléksibel. Ieu mangrupikeun kaunggulan munggaran laser serat dibandingkeun jinis anu sanés. Kusabab cahaya parantos aya dina serat, gampang pikeun nganteurkeun cahaya ka élémen fokus anu tiasa dipindahkeun. Dina hal ieu, éta penting pisan pikeun motong laser, ngelas sareng ngalipet logam sareng polimér.
2. Daya kaluaran anu luhur. Ieu kaunggulan kadua laser serat dibandingkeun sareng jinis anu sanés. Laser serat gaduh daérah aktif sababaraha kilométer panjangna sareng ku kituna tiasa nyayogikeun gain optik anu luhur pisan. Kanyataanna, éta tiasa ngadukung daya kaluaran kontinyu tingkat kilowatt kusabab rasio daérah permukaan-ka-volume serat anu luhur anu ngamungkinkeun pendinginan anu efisien.
3. Kualitas optik anu luhur: Sipat pandu gelombang serat ngirangan atanapi ngaleungitkeun distorsi termal jalur optik, sering ngahasilkeun sinar kualitas luhur anu diwatesan difraksi. Ukuran anu kompak: Ku cara ngabandingkeun laser serat, laser rod atanapi gas anu kakuatanana sami, serat tiasa dibengkokkeun sareng digulung pikeun ngahémat rohangan.
4. Biaya kapamilikan anu langkung handap.
Dina hal ieu, téknologi modéren nganggo laser serat pikeun nyiptakeun alat gelombang akustik permukaan (SAW) kinerja tinggi. Laser ieu ningkatkeun hasil sareng biaya kapamilikan anu langkung handap dibandingkeun sareng laser solid-state anu langkung lami. Mesin motong laser serat henteu tiasa ngolah distorsi sareng gaduh adaptasi bahan anu saé. Henteu paduli bahanna, éta tiasa dipotong ku prototipe gancang presisi sakali nganggo laser. Celahna sempit sareng kualitas motongna saé. Éta tiasa ngahontal tata letak motong otomatis, nyarang, ningkatkeun tingkat panggunaan bahan sareng kauntungan ékonomi anu saé.
5. Kualitas motong anu luhur
Kusabab titik laserna leutik, kapadetan énergina luhur, sareng kecepatan motongna gancang, motong laser tiasa kéngingkeun kualitas motong anu langkung saé. Sayatanna sempit, dua sisi celahna sajajar sareng tegak lurus kana permukaanana saé, sareng akurasi diménsi bagian anu dipotong luhur. Beungeut motongna lemes sareng éndah, sareng éta malah tiasa dianggo salaku léngkah pamrosésan terakhir tanpa mesin, sareng bagian-bagianna tiasa dianggo langsung.
6. Karugian anu handap
Mesin motong laser mibanda kecepatan motong anu gancang, otomatisasi tingkat luhur, operasi anu gampang sareng intensitas tanaga kerja anu handap, anu tiasa ngirangan paménta tanaga kerja sacara signifikan, sareng dina waktos anu sami, paménta pikeun bahan habis pakai rendah, sacara umum. Bahan habis pakai sadidinten ngan ukur gas sareng cai pendingin. Éta ogé bébas polusi sareng ramah lingkungan.
Waktos posting: 19-Sep-2022
